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有機肥設備廠家聯(lián)系方式
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小型豬糞有機肥生產線

小型豬糞有機肥生產線
  • 產品名稱:小型豬糞有機肥生產線
  • 產品分類:有機肥生產線
  • 產品價格:點此獲取
  • 產品簡介:小型豬糞有機肥生產線。人元生物公司研制的小型豬糞有機肥生產線是在原有豬糞有機肥生產線的基礎上二次改良,重塑設備,以豬糞為原料,經過高科技設備發(fā)酵、加工,制作有機肥的成套生產線設備。該小型豬糞有機肥生產線安裝調試簡單,安裝在一個150平方米的房間就可以正
產品介紹:
    小型豬糞有機肥生產線,隨著國家對各類養(yǎng)殖場廢污處理要求更明細化,各大中小型豬廠豬糞如何采取正確的處理方法,成為了人們的熱點話題,特別是小型養(yǎng)殖場如何選擇經濟實惠的豬糞處理有機肥生產線成為廠主關注點。
    人元生物公司研制的小型豬糞有機肥生產線是在原有豬糞有機肥生產線的基礎上二次改良,重塑設備,以豬糞為原料,經過高科技設備發(fā)酵、加工,制作有機肥的成套生產線設備。該小型豬糞有機肥生產線安裝調試簡單,安裝在一個150平方米的房間就可以正常使用,省時、省力、省空間。
小型豬糞有機肥生產線

    一、小型豬糞有機肥生產線介紹

    使用該小型豬糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發(fā)酵與處理環(huán)節(jié)和深加工造粒環(huán)節(jié)。
    整套小型豬糞有機肥生產線設備所用到的有機肥設備有:發(fā)酵翻拋機、有機肥翻堆機、錘式粉碎機、篩分機、臥式攪拌機、圓盤造粒機、轉筒烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

    二、小型豬糞有機肥生產線工藝流程概括

    1、將回收的豬糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。
    2、經過一次發(fā)酵、二次陳化堆放,消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種,將其中的粗纖維進行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。
    3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎,進入混合攪拌系統(tǒng),在混合攪拌前,根據配方,將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng),開始攪拌。
    4、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)
    5、成粒經烘干機后進入冷卻系統(tǒng)
    6、將物料降至常溫后開始篩分,符合要求的產品顆粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝,不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到造粒系統(tǒng),繼續(xù)造粒。
    7、成品自動稱重包裝。
小型豬糞有機肥生產線

    三、小型豬糞有機肥生產線前期發(fā)酵環(huán)節(jié)發(fā)酵方式與注意事項

    1、槽式好氧發(fā)酵:這是目前處理豬糞的方法,也適合豬糞有機肥商品化生產,有利于標準化生產。它利用生物學特性結合機械化技術,人元生物研制的豬糞專用發(fā)酵劑、RW促腐劑,利用自然微生物或接種微生物將豬糞完全腐熟并將有機物轉化為有機質、二氧化碳與水,這種方法發(fā)酵時間短,一般15天左右就能使豬糞完全發(fā)酵腐熟,而且易實現工廠化規(guī)模生產,不受天氣季節(jié)影響,對環(huán)境造成的污染小,有利于豬糞有機肥的商品化生產。
小型豬糞有機肥生產線
(圖:槽式好氧發(fā)酵)
    根據設備不同,發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m,深度一般為0.8-1.5m,長度在50~100 m,可據實際情況設計。
    2、密閉式高溫發(fā)酵:畜禽糞便有機肥設備可以將高達80%含水量的糞便,經過傳送帶傳輸到發(fā)酵糞桶,經過高溫、有氧發(fā)酵,一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分,整個過程都在發(fā)酵桶內完成,無臭氣污染,從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染達到國家環(huán)保的標準。
    3、條垛式堆肥發(fā)酵:是將原料混合物堆成長條形的堆或條垛,通過人工或機械的定期翻堆配合自然通風來維持堆體中的有氧狀態(tài),在好氧條件下進行發(fā)酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規(guī)則四邊形或三角形。條垛式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開成行,在露天或棚架下堆放,每排物料寬2-3 m,高1-1.5m左右,長度根據實際情況而定,物料堆下面可裝置通氣管道,也可不裝通氣設施。條垛式堆肥處理豬糞的特點是可將物料放置在離農田較近的地方,可以不要專用的廠房,但處理時間比較長。如果采用露天的方式,受天氣季節(jié)影響比較大。
小型豬糞有機肥生產線
(圖:條垛式堆肥發(fā)酵)
    4、發(fā)酵過程中注意事項
    (1)原料粒徑:豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下,否則需做粉碎處理;
    (2)適宜的物料水分:堆肥微生物發(fā)酵濕度為50~60%,極限濕度為60~65%,因此物料水分調到55~60%左右,而水分達到65%以上時,則有較高幾率出現死槽不發(fā)酵情況。
    (3)調整物料水份方法:發(fā)酵豬糞、雞糞等畜禽糞便的水分含量應控制在55~65%。
    (4)水分判斷:手緊抓一把豬糞,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜。水少發(fā)酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。整個發(fā)酵過程一般5-7天后即可完成物料的徹底脫臭、發(fā)酵腐熟、殺蟲滅菌等。拌勻通氣。
    (5)豬糞與輔料的控制:根據當地農業(yè)情況,可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料。可以根據發(fā)酵水分的要求調節(jié)豬糞與輔料的配比。(一般為3:1),堆肥輔料可選用碳氮比在20~80:1的原料。所以農村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機物經粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。
    (6)發(fā)酵周期:豬糞、輔料和接種物料進槽混合后,第1次翻堆,記為發(fā)酵周期開始時間,一般經過3~4天升溫期(冬季5~7天),進入高溫發(fā)酵階段。以溫度為標準,當堆體溫度超過60-70℃時保持24小時以上,就可以使用堆肥翻堆機進行翻堆,翻堆次數隨著季節(jié)不同而不同。夏季發(fā)酵周期一般為15 天,冬季發(fā)酵周期為25天。若入槽10 天后,發(fā)現發(fā)酵槽內溫度還沒有超過40℃,則可判定為死槽,發(fā)酵啟動失敗。此時須測量槽內水分,若水分超過60%,則需添加輔料和接種物料;若水分低于60%,則考慮是否接種物料量添加不夠。

    四、小型豬糞有機肥生產線造粒生產工藝流程

    經過上面發(fā)酵環(huán)節(jié)生產出的有機肥包含的有機質已經達到了有機肥的合格標準,基本可以直接使用或銷售了,但是考慮到此時的有機肥含水量略高,顆粒大小不均勻,成色略差,且不適合運輸和長期保存;因此,各大有機肥設備廠家在發(fā)酵環(huán)節(jié)基礎上又設計研發(fā)了有機肥造粒生產線,用于對發(fā)酵過的有機肥進行深加工造粒處理。
小型豬糞有機肥生產線
    有機肥粉碎機可以將較大的塊狀有機肥半成品粉碎成較小的顆粒。
    篩分機可以將大小不一的有機肥顆粒進行篩分處理,篩分出的較大顆粒,再次返回粉碎機粉碎,顆粒較小的有機肥顆粒通過傳輸送帶送入有機造粒機進行造粒處理。
    經過造粒處理后的球狀或柱狀有機肥,此時成色、樣子都已完成,但是含水量還是略高,通過輸送帶將造粒后的有機肥送入烘干機進行去除水分,再經過冷卻機冷卻處理后,成色較好且易存儲的商品有機肥就算生產完成了。
    為了便于運輸和存放,造粒后的有機肥需要經過zui后一道工序——包裝。此環(huán)節(jié)即可貼上自己的有機肥品牌進行銷售,也可以貼上其他有機肥品牌帶生產。
    以上關于”小型豬糞有機肥生產線”相關知識只作為項目指導,小型豬糞有機肥生產線詳細配置、安裝、生產、維護等工作歡迎電話咨詢我們。15303929300、15303928500

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